/, Творогоизготовители/Линия производства зернового творога б/у

Линия производства зернового творога б/у

             Tetra Pak® Drum Drainer 2 ​

Tetra Pak® Drum Drainer 2 — предназначен для обеспечения мягкий слив моющей и охлаждающей воды из коттеджа сыр творог. Уникальная конструкция с комбинацией дренажного экрана, тканого ремня и прессования барабан, с регулируемым давлением, обеспечивает подготовку сухого творога к блоку Blender Tetra Pak®.

Особенности :

  • Самое эффективное из решений, представленных на рынке, для мягкого удаления воды из сырного зерна для зерненого творога
  • Осушает и подготавливает до 4000 кг сырного зерна в час
  • Может поставляться в соответствии со стандартами USDA заявка

Принцип работы Drainer 2:

Tetra Pak Drum Drainer 2 работает с двухступенчатым сливной последовательности:

  1. Творог и вода закачиваются в барабан Tetra Pak Drainer
  2. Специальный вход распределяет творог, он протекает через высокоэффективный сливной экран и на сливную ленту.
  3. Творог осторожно сжимается при прохождении сливного ремня под барабаном (Натяжение ремня можно отрегулировать для обеспечения правильной сухости). После выхода сухой творог попадает в Тетра Пак Блендер.

Материал:

  • Стандарт: нержавеющая сталь AISI 304
  • Дополнительно: нержавеющая сталь AISI 316

Технические данные:

— Система управления Автономная Стандартная емкость

-Дренаж до 25 000 л / ч или 4 000 кг / ч творог связи

-Творожное впускное отверстие 3 »

-Выход воды / сыворотки 3 »

-Вход CIP 2 x 2 ½ «(25.000 л / ч, 2 бар)

-Воздух 7 бар ¼ »

-Привод 400 В, 50 Гц

-Длина, мм 2.950 Ширина, мм 1,500 Высота, мм 2,750

-Высота помещения, мм X + 1,835

-Масса, кг 1,500 CIP, л / ч при 2 бар 26.000

-Воздух, л / ч при 7 бар 50

-Электрическая мощность, кВт 0,55

 Опции:

  • Система автоматизации, полностью интегрированная в линию система контроля
  • Крепится на пьедестале для заполнения обычно два блендера Tetra Pak® Drum Drainer 2 — это всего лишь один элемент нашего портфолио оборудования для производства творога, включающего новейшие технические стандарты и творог технологии.

 

 

Tetra Pak®Blender       

       Устройство смешения Tetra Pak® Blender специально разработано для бережного и качественного смешивания сырного зерна, сливок или соусов, а также прочих добавок с зерненым творогом.

Tetra Pak Blender оснащен системой взвешивания. В сочетании с системой управления она обеспечивает превосходную точность дозировки сливок или соусов и прочих добавок.

Особенности

  • Бережное смешивание сырного зерна со сливками или соусами
  • Стабильное соотношение творожного зерна/сливок
  • Наличие двойной рубашки охлаждения

Принцип работы:

Блок Tetra Damrow Blender заполнен частью сливками для предотвращения повреждения творога во время наполнения. Специально разработанная мешалка обеспечивает нежное и эффективное смешивание творога и сливок/соусов.

Когда весь творог был перенесен, оставшееся количество сливок/соуса дозируется.
Требуемое время смешивания обычно составляет 30 минут до продукт может быть перенесен на заправочную машину.

Материал :

Стандарт: нержавеющая сталь AISI 304

Дополнительно: нержавеющая сталь AISI 316

Опции:

Система автоматизации, полностью интегрированная в систему управления линией ,

Весоизмерительные ячейки, встроенные в систему управления

Технические данные:

Система управления: автономная (опция)

Стандартная емкость: 3,300 л и 5,500 л конечной продукции

Габариты:                      4750х1750х2600

Масса:                            1500

Мощность:                      4 кВт

 

TheTetraDamrowEnclosedCottageCheeseVat3unit (ECCV3)

 

TheTetraDamrowEnclosedCottageCheeseVat3unit (ECCV3)- предназначен для производства высококачественного творога творога. Ват специально разработан для резки творога в идеально сформированных творожных частицах для обеспечения оптимального содержания влаги и качества продукта с использованием запатентованных рамок ножей.

Особенности:

  • закрытая гигиеничная установка;
  • механизированная резка обеспечивает равномерный размер сырного зерна;
  • управление скоростью нагрева;
  • отдельные инструменты для перемешивания, продольной и поперечной резки;
  • высокие объемы производства сыра;
  • полностью автоматизированная система управления;
  • возможность безразборной мойки.

Принцип работы:.

 

Блок Tetra Damrow ECCV 3 заполняется через нижний клапан,

в то время как молоко осторожно перемешивают мешалкой. После того, как начальная культура добавляется и смешивается с молоком, происходит свертывание.

Во время коагуляции поперечный режущий инструмент и мешалки расположенны выше уровня продукта. Инструмент продольной резки позиционируется и находится в четко выраженной торцевой стенке блок Tetra Damrow ECCV 3.

Когда получен правильный рН и твердость коагулята,

продольный режущий инструмент перемещается с одного конца чаны на

другие, разрезая коагулят на длинные полосы. В дальнейшем

поперечный режущий инструмент вращает половину оборота, сокращая длинные

коагуляционные полоски в однородные кубики. Эта общая сложная резка,

фаза завершается в полном объеме менее чем за минуту.

Осциллируя лопасти мешалки с уникальной формой в твороге и

молочной смеси достигается мягкое перемешивание.

Нижняя половина чаны снабжена нагревательной рубашкой, для

точного контроля температуры. Система отопления позволяет

точный контроль нагрева.

Когда творог достиг нужного влажности, творог и смесь сыворотки закачивается в стиральную машину Doter Doter Tetra Damrow устройство для слива, мойки и охлаждения.

На панели управления с сенсорным экраном выводятся на экран параметры процесса, такие как инструмент скорости, время и температуры можно контролировать в зависимости от рецепта.

Материал:

Стандарт: нержавеющая сталь AISI 304

— Дополнительно: нержавеющая сталь AISI 316

 

Опции :

Платформа

Нагрев торцевой стенки

Система распыления для автоматического окончательного смыва

 

 

 Характиристика:

Объем загрузки линии                                            12000-18000 л

Мощность привода продольной резки                  0,75 кВт

Мощность привода мешалки                                 1,5 кВт-2,2 кВт

Давление пневмопривада                                      6 бар

Поток СИП мойки                                                    30000-40000 л/ч

 

 

 

    

 

 

Запросить цену     Получить консультацию